+ 7 (495) 644-46-16, + 7 (495) 730-58-51

офис: пн-пт с 9.00 до 18.00: сб.,вск- выходной
склад в Балашихе с 9.00 до 17.00

Эпоксидная смола

EpoxYCAST.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЗАЛИВКЕ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ
«EPOXYCAST»

Важная информация! При заливке обязательно используйте электронные весы, исправные и откалиброванные, установленные на горизонтальной поверхности. Пользоваться мерным стаканом не
рекомендуется, розлив в тару может быть с избытком.
Характеристики:
1) Цвет. Полностью прозрачный и бесцветный (при необходимости эпоксидная смола может быть окрашена в любой оттенок при помощи специальных красителей для эпоксидных смол).
2) Время застывания. Полное время затвердевания смолы, время жизни, а также время нанесения следующего слоя представлены в табл. 1. Чем ниже температура в помещении, тем дольше время застывания смолы.
3) Пропорции. Соотношения компонентов представлены в табл. 1.
4) Устойчивость к УФ-лучам. Устойчива. Не желтеет и не мутнеет со временем (*при условии отсутствия длительного воздействия прямого ультрафиолетового излучения. Умеренный солнечный свет не опасен для смолы, т.к. в смоле содержится специальная защитная присадка «УФ-фильтр»).
5) Срок годности. 1 год (длительное хранение осуществлять в тёмном прохладном помещении в плотно закрытой таре при плюсовой температуре).
6) Максимальная высота заливки единовременно. См. табл. 1.  Масса смеси влияет на высоту слоя. Рекомендуем заливать за один раз не более 1 кг смеси.

Таблица 1.

Наименование

 

EPOXYCAST  F

 

EPOXYCAST М

 

EPOXYCAST
  S

 

Цвет

Оптически прозрачный

Оптически прозрачный

Оптически прозрачный

Соотношение компонентов
по весу !

100 : 70

100 : 55

100 : 40  

Устойчивость к УФ

Да

Да

Да

Температура начала деструкции, С

80

80

80

 

Твердость по Шору  D

70 D

70 D

70 D

Усадка, %

< 1,0

< 1,0

< 1,0

Время использования готовой смеси (время жизни), ч

0,5

1

1

Максимальная высота слоя, см

1

1,5

3 – 8

Время выдержки перед заливкой следующего слоя, ч

1

1 - 3

15

Время выдержки отливки в форме, ч

12 – 15

24 - 36

96 - 144

ИНСТРУКЦИЯ

- Перед началом работы убедитесь, что температура смолы не ниже +25С, но не выше +35С (если смола долго находилась в холоде, то подогрейте её до тех пор, пока она не обретёт жидкое состояние). ВНИМАНИЕ!  Основа «EPOXYCAST F» при комнатной температуре очень густая!  Перед началом работы рекомендуем значительно подогреть основу EPOXYCAST F до температуры 50-60 С, при этом она станет значительно более жидкой;

   - Добавьте в смолу отвердитель в пропорции согласно табл. 1. Затем тщательно перемешайте смесь при помощи палочки или миксера. Старайтесь замешивать смолу тщательно, на медленных оборотах и длительное время (около 10 мин), избегайте избыточного попадания воздушных пузырьков в эпоксидную смесь. На этом же этапе при необходимости можно добавить красители (колеры) и прочие декоративные добавки (люминофор и т.д.);

   - Вылейте эпоксидную смесь в заранее подготовленную герметичную форму или полость. (Недопустим контакт эпоксидной смолы с водой. От попадания воды в смолу она может помутнеть или не застыть!);

   - После заливки эпоксидной смеси оставьте ее в покое на 4-6 часов (за это время все пузырьки воздуха сами выдут из толщи эпоксидной заливки), а также обеспечьте стерильность в помещении, чтобы в смолу не попала пыль и грязь. (Важно! Нельзя накрывать поверхность заливки чем-либо, т.к. это нарушит теплоотвод в процессе застывания);

   - Спустя 4-6 часа удалите застрявшие в поверхностном слое мелкие пузырьки воздуха (пузырьковую пенку) при помощи фена или ручной газовой горелки. Также рекомендуем Вам не перегревать эпоксидную заливку горелкой или феном, т.к. это может вызвать перегрев и закипание смолы.

   - Обратите внимание, что время застывания смолы зависит не только от температуры в мастерской, но и от массы единовременной заливки: чем меньше масса заливки, тем дольше по времени она застывает (и наоборот, чем больше масса заливки, тем быстрее она застынет). Также не рекомендуем заливать слишком тонкие слои (до 2-3 мм высотой).

 

--» Прайс-лист - Компаунды для изготовления форм

--» См. другие Компаунды холодного отверждения для изготовления форм