+ 7 (495) 644-46-16, + 7 (495) 730-58-51

офис: пн-пт с 9.00 до 18.00: сб.,вск- выходной
склад в Балашихе с 9.00 до 17.00

ЮНИСИЛ® 91хх

Область применения

Компаунды ЮНИСИЛ® 91хх предназначены для изготовления гибких литьевых форм, используемых при многократном тиражировании изделий сложной конфигурации.

Литьевые формы из компаундов ЮНИСИЛ® 91хх могут эксплуатироваться длительное время при температуре не выше 200 °С. Компаунды представляют собой текучую композицию с различной вязкостью (в зависимости от марки). Увеличить вязкость возможно с помощью тиксотропной добавки ЮНИСИЛ®THIXO. Компаунды ЮНИСИЛ® 91хх поставляются в виде основы в комплекте с катализатором. Отверждение компаундов происходит при комнатной температуре до резиноподобного состояния в течение времени, указанного табл. 1.

Компаунды ЮНИСИЛ® 91хх применяются для детального воспроизведения объектов и поверхностей, особенно для изготовления копий из гипса, полиуретановых, полиэфирных и эпоксидных смол. Сравнительные характеристики марок представлены в табл. 1

Способ применения

Поверхность модели, с которой снимается форма, должна быть чистой и свободной от загрязнений. По необходимости, особенно при наличии пористой основы, используйте разделяющий состав Вс-М

Перед смешением необходимо тщательно перемешать основу для восстановления однородности материала, а также встряхнуть катализатор.

Взвесить необходимое количество основы и катализатора в нужном соотношении (см. табл. 1). Смешать компоненты в чистой емкости до полного распределения катализатора в основе. Смешение можно проводить вручную или механически в течение 5-7 мин при температуре не выше 25 °С. Смешивайте достаточно малые количества, чтобы добиться тщательного перемешивания основы и отвердителя. Для улучшения качества готовой формы рекомендуется провести дегазацию смешанных компонентов в вакуумной камере. При вакуумировании смесь увеличивается в объеме в 2-3 раза, поэтому необходимо использовать достаточно объемную емкость. После 1-2 минутного вакуумирования смесь проверяется на наличие пузырьков и наносится на модель. Если вакуумирование невозможно, первый слой смешанного состава 1-2 мм сформируйте на модели кистью, механически разбивая пузырьки.

Ускорить процесс отверждения возможно введением дополнительного количества катализатора, либо нагреванием, но в этом случае будут ухудшаться механические свойства материала и произойдет значительная усадка формы. Физико-механические свойства ЮНИСИЛ® 91хх представлены в табл. 1.

Меры предосторожности при работе с материалом

ЮНИСИЛ® как в отвержденном, так и в неотвержденном состоянии относятся к 4 классу опасности (вещества малоопасные), не токсичны и не опасны для здоровья человека. Работы с продуктом следует проводить в хорошо проветриваемом помещении с использованием средств индивидуальной защиты (очки, перчатки), предохраняющих кожу и слизистые от попадания материала. Срок хранения – 12 месяцев.

Таблица 1. ЮНИСИЛ® 91xx

Марка
9115
710А
9131
9140
Цвет
розовый
белый
голубой
жёлтый

Весовое соотношение компонентов

100:3
100:5
100:3
100:3
Вязкость, мПа.сек
15 000
20 000
20 000
25 000
Время жизни, ч
0,5
0,5
0,5
0,5
Время отверждения,ч
8
12
8
8
Твердость Шор А
15
25
30
40
Прочность на разрыв, мПа
3,5
3
3,5
3,5
Эластичность, %
500
250
350
300
Сопративление на раздир кН/м
12
10
15
15
Линейная усадка,%
1
1
1
1
1кг
х
х
х
х
5 кг
х
х
х
х
20 кг
х
-
х
х

 

--» Прайс-лист - Компаунды для изготовления форм

--» См. другие Компаунды холодного отверждения для изготовления форм